Ein bürstenloser Servo-Drehantrieb ist ein leistungsstarkes Drehbewegungssystem, das einen bürstenlosen Servomotor in Kombination mit einem Präzisions-Rückmeldegerät (wie z. B. einem Encoder oder Resolver) verwendet, um eine genaue, effiziente und zuverlässige Drehbewegung zu gewährleisten. Diese Antriebe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Geschwindigkeit, präzise Positionierung und eine lange Lebensdauer erfordern.
Ein bürstenloser Servo-Drehantrieb integriert einen bürstenlosen Gleichstrom-Servomotor (BLDC), eine Drehwelle und ein geschlossenes Rückkopplungssystem in einer kompakten Einheit. Im Gegensatz zu Bürstenmotoren verwenden bürstenlose Servomotoren eine elektronische Kommutierung, wodurch mechanische Bürsten entfallen und Verschleiß sowie Wartungsaufwand deutlich reduziert werden.
Durch den Ersatz mechanischer Bürsten durch elektronische Kommutierung eliminieren bürstenlose Servomotoren Reibung und Lichtbogenbildung am Rotor, wodurch der Verschleiß deutlich reduziert und die Wartungsintervalle verlängert werden. Wirkungsgrade von über 90 Prozent sind üblich, sodass ein größerer Teil der zugeführten Leistung in nutzbares Drehmoment statt in Wärme umgewandelt wird. Der kompakte, integrierte Permanentmagnetrotor ermöglicht eine hohe Drehmomentdichte, wodurch ein kleineres Gehäuse die gleiche Leistung wie ein größerer Bürstenmotor erzielen kann. Da keine Bürsten elektrisches Rauschen erzeugen, profitieren die Regelkreise von saubereren Rückkopplungssignalen, was die Laufruhe und Wiederholgenauigkeit der Bewegung verbessert.
Im Kern liegt ein geschlossene Rückkopplung architektur: Ein hochauflösender Encoder (10- bis 20-Bit oder besser) oder Resolver meldet kontinuierlich den tatsächlichen Wellenwinkel und die Rotationsgeschwindigkeit. Ein PID-Regler vergleicht diese Echtzeitdaten mit der vorgegebenen Trajektorie und passt die Phasenströme des Motors sofort an, um Abweichungen zu korrigieren.
Bürstenlose Servomotoren zeichnen sich durch ihre lange Lebensdauer, präzise Steuerung und kompakte Bauweise aus und eignen sich daher für eine Vielzahl anspruchsvoller Aufgaben:
In jedem Fall macht die Kombination aus bürstenloser Zuverlässigkeit, Präzision im geschlossenen Regelkreis und kompakter Effizienz diese Aktuatoren zur ersten Wahl für moderne Herausforderungen in der Bewegungssteuerung.
Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.
Zu den wichtigsten Aspekten gehören:
Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck Robotics für Qualität und Leistung wider.
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Eine effiziente Energieumwandlung bedeutet weniger Wärmeentwicklung, wodurch der Bedarf an sperrigen Kühlkörpern oder aktiver Kühlung reduziert und der Verschleiß von Lagern und Schmiermitteln verringert wird. In Produktionslinien mit Dauerbetrieb oder batteriebetriebenen fahrerlosen Transportsystemen (FTS) senkt die Minimierung des Stromverbrauchs die Betriebskosten und verlängert die Laufzeit. Höhere Effizienz ermöglicht zudem die Kombination des Motors mit einer kleineren Leistungselektronik und einem kleineren Netzteil, was Platz im Schaltschrank spart und die Systemintegration vereinfacht. Nicht zuletzt schont die geringere thermische Belastung die Magnetstärke und die Wicklungsisolierung und verlängert so die Lebensdauer des gesamten Antriebs.
Norck Robotics entwickelt leistungsstarke bürstenlose Servo-Drehantriebe für präzise Winkelpositionierung, schnelle Rotation und Regelung im geschlossenen Regelkreis für komplexe Automatisierungssysteme. Unsere für Robotik-, Luft- und Raumfahrt- sowie medizinische Anwendungen konzipierten Drehservoantriebe zeichnen sich durch ruckfreie Bewegung, kompakte Bauweise und Langlebigkeit aus. Ob Sie einen kollaborativen Roboter oder ein Präzisionsmontagesystem entwickeln – Norck Robotics bietet Ihnen nicht nur einen Servo-Drehantriebsmotor, sondern eine Komplettlösung für Ihre mechanischen Anforderungen hinsichtlich Drehmoment, Geschwindigkeit und Auflösung.
Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.
Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.
Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.
Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.
