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Präzisions-Planeten-/Zykloidgetriebe

Welche Eigenschaften zeichnen Präzisions-Planetengetriebe aus, die in Aktuatoren verwendet werden?

Präzisions-Planetengetriebe bestehen aus einem zentralen Sonnenrad, mehreren Planetenrädern, die auf einem Träger gelagert sind, und einem innenverzahnten Hohlrad. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

  • Hohe Drehmomentdichte:Die Last wird auf mehrere Planetenräder verteilt, wodurch Übersetzungsverhältnisse von bis zu 20:1 in kompakten Gehäusen möglich sind und gleichzeitig ein kontinuierliches Drehmoment von bis zu mehreren hundert Nm erreicht wird.
  • Außergewöhnliche Effizienz (>95 %): Rollende Kontakte minimieren die Reibung; die typischen Verluste liegen unter 5 %, wodurch die Wärmeentwicklung reduziert wird.
  • Geringes Spiel (<1 arc-min): Präzise Fertigung und vorgespannte Träger sorgen für ein Spiel von weniger als einer Bogenminute und gewährleisten so eine exakte Positionierung.
  • Lange Lebensdauer: Eine gleichmäßige Lastverteilung und hochwertige Stähle (oft aufgekohlt oder induktionsgehärtet) ermöglichen Lagerlebensdauern von über 10.000 Stunden unter Nennlasten (L10-Lebensdauer).
  • Integrierte Schmierung:Die werkseitig eingefüllte synthetische Schmierpaste oder das Ölbad ermöglichen den Dauer- oder Intervallbetrieb mit minimalem Wartungsaufwand.
  • Großer Geschwindigkeitsbereich: Ausgelegt für Eingangsgeschwindigkeiten von bis zu 8.000 U/min - Ideal für Hochgeschwindigkeits-Motoranwendungen ohne Leistungsreduzierung.

Welche Eigenschaften zeichnen die in Aktuatoren verwendeten Zykloidengetriebe aus?

Zykloidengetriebe verwenden eine exzentrische Eingangsnocke, um eine gelappte Platte anzutreiben, die mit feststehenden Stiften ineinandergreift und dadurch eine Ausgangsbewegung durch Umkehrbewegung erzeugt. Ihre Kennzeichen sind:

  • Extrem hohe Untersetzungsverhältnisse: Einstufige Anlagen erreichen üblicherweise Übersetzungsverhältnisse von 30:1 bis 100:1; Mehrstufige Konstruktionen erreichen Übersetzungsverhältnisse von über 10.000:1, ohne dass große Zahnradsätze gestapelt werden müssen.
  • Nahezu spielfrei: Die zyklische Bewegung eliminiert systembedingt das Spiel und ermöglicht so eine spielfreie Positionierung, die für Präzisionsrobotik unerlässlich ist.
  • Extrem Stoßbelastbarkeit: Die Kontaktfläche zwischen Nocken und Stift hält Stoßbelastungen von bis zu 500 % des Nenndrehmoments ohne Beschädigung stand.
  • Robuste Haltbarkeit: Wenige Gleitflächen und ein Wälzlager am Exzenter-Nocken lassen Wartungsintervalle von über 20.000 Stunden erwarten.
  • Hohe statische Steifigkeit: Der mehrfach gelappte Rotor und die Ringstiftverbindung widerstehen elastischer Verformung unter Belastung und bewahren so die Präzision unter wechselnden Kräften.
  • Wirkungsgrad ca. 90–93 %: Aufgrund lokaler Gleitvorgänge etwas geringer als bei Planetengetrieben, aber ausreichend für intermittierende Anwendungen mit hohem Drehmoment.

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Wie wirkt sich die Art des Getriebes auf die Leistung eines Drehantriebs aus?

Die Wahl zwischen Planetengetrieben und Zykloidgetrieben beeinflusst die wichtigsten Kennwerte eines Aktuators:

  • Drehmoment- und Drehzahlbereich: Planetengetriebe liefern ein kontinuierliches Drehmoment bei hohen Drehzahlen, während Zykloidgetriebe ein außergewöhnlich hohes Spitzendrehmoment bei niedrigen Drehzahlen bieten.
  • Umkehrspiel und Wiederholgenauigkeit:Obwohl beide Getriebetypen eine Genauigkeit von unter 1 Bogenminute erreichen können, garantieren Zykloidgetriebe ein absolut spielfreies Getriebe unter Last, was zu einer Positionsabweichung von weniger als 10 µm führt.
  • Thermisches Verhalten:Planetengetriebe laufen bei kontinuierlich hoher Geschwindigkeit kühler; Zykloidengetriebe erzeugen unter Stoßbelastungen zwar mehr lokale Wärme, leiten diese aber schnell ab.
  • Größe und Gewicht: Bei einem gegebenen Dauerdrehmoment sind Planetengetriebe typischerweise 20 % kleiner und leichter. Zykloidgetriebe sind zwar etwas größer, bewältigen aber intermittierende Überlastungen und weisen eine längere Lebensdauer auf.
  • Wartung und Lebensdauer:Planetengetriebe sind auf optimierte Schmierung und regelmäßige Inspektion angewiesen; die minimalen Verschleißflächen von Zykloidgetrieben ermöglichen oft einen wartungsfreien Betrieb über die gesamte Lebensdauer.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Sicherstellung, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Die Kundenzufriedenheit steht im Vordergrund und wird durch konsistenten und zuverlässigen Service gewährleistet.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck Robotics für Qualität und Leistung wider.

Klicken here Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Wann würden Sie bei einem Aktuator den einen Typ dem anderen vorziehen?

Präzisions-Planetengetriebe

  • Am besten geeignet für: Hochgeschwindigkeits-Robotergelenke, CNC-Drehtische, Spindelantriebe.
  • Warum: Überragende Effizienz bei hoher Geschwindigkeit, kompakte Bauform, Genauigkeit im Bereich von unter einer Bogenminute und moderate Stoßfestigkeit.

Zykloidengetriebe

  • Am besten geeignet für: Schwerlastroboter, Pressenzuführsysteme, Taktförderbänder
  • Warum: Spitzenmäßige Drehmomentspitzen, spielfreie Übertragung unter Last, außergewöhnliche Stoßbelastungsbeständigkeit und unendliche Untersetzungsverhältnisse in minimalen Stufen.

Ihre Wahl hängt davon ab, ob Ihre Anwendung Wert auf dauerhaft hohe Geschwindigkeit und minimale Wärmeentwicklung (Planetengetriebe) oder auf extreme Drehmomentkapazität mit höchster Präzision unter intermittierender, hoher Belastung (Zykloidgetriebe) legt.

Norck Robotics - Sachverstand in der Herstellung von Präzisions-Planetengetrieben/Zykloidgetrieben

Norck Robotics entwickelt und fertigt kompakte, leichte, langlebige und hocheffiziente Präzisionsgetriebe für anspruchsvolle Bewegungssteuerungsanwendungen. Ob Ihr Bewegungssteuerungssystem die Drehmomentdichte von Präzisions-Planetengetrieben oder die stoßfeste Konstruktion von Präzisions-Zykloidgetrieben benötigt, wir bieten Ihnen eine Bewegungslösung, die Ihre genauen Anforderungen in den Bereichen Robotik, Luft- und Raumfahrt und Industrieautomation erfüllt. Norck Robotics stellt sicher, dass jede Einheit für geringes Spiel, reibungslose Kraftübertragung und lange Lebensdauer unter dynamischen Lastbedingungen ausgelegt ist.

  • Spielfreie, hochpräzise Getriebe zur Aufrechterhaltung der Positionskontrolle in Robotik-, Automatisierungs-und Positionierungsanwendungen.
  • Kompakt, hohes Drehmomentfür die Erzielung hoher Ausgangsdrehmomente auf kleinem Bauraum.
  • Präzisions-Planetengetriebe Konzipiert für hohe Geschwindigkeiten, geräuscharmer betrieb.
  • Zykloidenförmige Optionen für Stoßbelastungenpräzisions-zykloidgetriebe, die so konstruiert sind, dass sie Stöße absorbieren und den Verschleiß bei Anwendungen mit hohen Stoßbelastungen reduzieren.
  • Norck Robotics bietet fachkundige Unterstützung. Umfassende Beratung, von der Auswahl des Getriebes bis zur Implementierung eines kompletten Bewegungssystems.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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