Spindelgetriebene Aktuatoren eignen sich am besten für Anwendungen, bei denen geringe Geschwindigkeit und Effizienz zugunsten von Genauigkeit, Einfachheit und niedrigeren Kosten in Kauf genommen werden können. In den meisten Fällen werden diese Aktuatoren in folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt.
1. Medizinische Geräte: Sie werden in Bildgebungssystemen, Krankenhausbetten und chirurgischen Geräten eingesetzt, wo reibungslose, geräuscharme und präzise Bewegungen erforderlich sind; in all diesen Anwendungen kommen Spindelantriebe zum Einsatz.
Sie sind außerdem selbsthemmend, sodass sie Positionen auch ohne Strom halten und dadurch zusätzliche Sicherheit und Zuverlässigkeit bieten.
2. Laborautomatisierung: Labortests und Probenhandhabungssysteme. Platzsparende, ruckfreie Bewegungen mit geringer Einschaltdauer und hoher Genauigkeit lassen sich mit diesem Aktuatortyp optimal realisieren.
3. 3D-Druck und CNC-Maschinen: Diese Gewindespindeln sorgen für die präzise Positionierung und bieten die notwendige Genauigkeit und Kontrolle für Schicht- und Schneidevorgänge.
Sie sind in der Lage, die Anforderungen von Desktop-Computern und leichten Industriemaschinen zu erfüllen.
4. Verpackung und Materialhandhabung: Bei Systemen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit gewährleistet ein spindelgetriebener Aktuator, dass wiederholbare lineare Bewegungen mit geringem Wartungsaufwand erzielt werden.
5. Büro- und Verbrauchergeräte: In Druckern, Scannern und verstellbaren Möbeln kommt eine lastarme und kostengünstige Bewegungssteuerung zum Einsatz.
Im Allgemeinen zeichnen sich spindelgetriebene Linearantriebe durch einen geräuscharmen Betrieb, hohe Positionierungsstabilität und gute Kostenkontrolle aus.