Der Blechbearbeitungsservice von Norck verwandelt flaches Metallmaterial in fertige, produktionsreife Teile durch einen durchgängigen Arbeitsablauf, der Faserlaserschneiden für gestochen scharfe, präzise Muster, CNC-Abkanten für exakte Geometrien und fachmännisches Schweißen oder mechanische Befestigung für eine langlebige Montage umfasst – ideal für Gehäuse, Paneele, Halterungen und Fahrwerkskomponenten.
Bei der Blechbearbeitung werden flache Metallbleche in drei Hauptschritten zu fertigen Teilen verarbeitet. Die Blechbearbeitungsdienstleistungen von Norck nutzen präzises Laserschneiden, um exakte Flachmuster zu erstellen. Anschließend werden die Teile mithilfe einer Abkantpresse in die gewünschte Form gebracht. Abschließend werden die Teile verschweißt oder verschraubt und montiert, um ein fertiges Gehäuse, eine Platte, eine Halterung oder ein Chassis zu bilden.
1. Präzisions-Laserschneiden: Das Laserschneiden ist eine Methode zum Schneiden von flachen Metallblechen in exakte Muster mithilfe einer fokussierten Laserstrahl-Lichtquelle. Das Laserschneiden ist äußerst präzise und erzeugt eine sehr saubere Schnittkante.
2. Abkanten mit der Abkantpresse: Beim Abkanten mit einer Abkantpresse wird eine genau definierte Kraft auf das zugeschnittene Metallblech ausgeübt, um es entlang einer geraden Linie zu biegen. Dabei werden auch Winkel berücksichtigt, um die exakt gewünschte Form zu erzielen.
3. Schweißen oder Befestigen: Dies ist die Methode, um gebogene und zugeschnittene Teile entweder zu verschweißen oder zu verbinden. Schweißen ist eine Technik, um Metalle miteinander zu verschmelzen und so starke und dauerhafte Verbindungen herzustellen. Befestigen kann jede beliebige Methode umfassen, um die Teile zusammenzufügen, beispielsweise Nieten oder Schrauben.
Die Anwendung der drei oben genannten kombinierten Methoden gewährleistet Qualität und Langlebigkeit Ihrer Teile gemäß Ihren Spezifikationen.
Die Blechbearbeitung ist eine hervorragende Option für die Herstellung langlebiger, präzise geformter Bauteile sowie struktureller und schützender Elemente vieler Maschinen und Gehäuse. Dank moderner Präzisionslaserschneidetechnik, Biege- und Schweißverfahren lassen sich unterschiedlichste Bauteile in kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit und engen Toleranzen fertigen.
Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.
Zu den wichtigsten Aspekten gehören:
Diese Zertifizierung spiegelt Norck Robotics wider’ Kontinuierliches Engagement für Qualität und Leistung.
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Die Blechbearbeitung bietet zahlreiche Vorteile für die Herstellung von Strukturbauteilen, darunter Materialeffizienz, Designflexibilität und Fertigungsgenauigkeit. Verfahren wie Präzisionslaserschneiden, Abkanten und Schweißen ermöglichen eine schnelle Produktion mit engen Toleranzen. Dank des hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, der kostengünstigen Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch, der Designflexibilität, der schnellen Herstellung, der präzisen Wiederholbarkeit der Montage, der guten Oberflächenqualität, der hohen Festigkeit verschiedener Materialien und der Recyclingfähigkeit der Teile sind Blechkonstruktionen eine wichtige Option für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Gewicht, Kosten und Lieferzeit entscheidend sind.
Das dünne Blech bietet eine stabile strukturelle Komponente ohne zusätzliches Material.
Hoher Materialeinsatz und hohe Produktionsgeschwindigkeit führen zu geringen Abfallmengen und niedrigen Werkzeugkosten.
Komplexe Formen und Merkmale lassen sich durch Biegen und Schneiden einfach herstellen.
Der Laser arbeitet schnell, und das automatisierte Biegen beschleunigt die Prototypenentwicklung und die Fertigung kleiner Serien.
Enge Toleranzen gewährleisten, dass die Teile jedes Mal auf die gleiche Weise zusammenpassen.
Saubere Laserschnittkanten und präzise gebogene Oberflächen, kaum oder gar keine Nachbearbeitung erforderlich.
In der Regel erhältlich in Stählen, Aluminium und Legierungen, die den Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Gewicht entsprechen.
Alle Abfälle und ausgedienten Formteile können grundsätzlich recycelt werden, um eine nachhaltige Fertigung zu fördern.
Norck Robotics verfügt über hochpräzise Blechbearbeitungsmöglichkeiten für Anwendungen, die enge Toleranzen, Designintegrität und schnelle Lieferzeiten erfordern. Von einfachen Halterungen und Gehäusen bis hin zu komplexen Baugruppen und Verkleidungen fertigt Norck Robotics sowohl Standard- als auch kundenspezifische Blechteile mit modernsten CNC-Stanz-, Laser- und Umformverfahren – alles im eigenen Haus. Wenn Sie Roboterbaugruppen, Industriesysteme oder einzigartige Prototypen entwickeln, kann der Blechbearbeitungsservice von Norck Robotics Ihre Lieferzeiten verkürzen, Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren und Ihnen technische Unterstützung bieten.
Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.
Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.
Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.
Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.
