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Vakuumdüsen / Mikrogreifer

Vakuumdüsen/Mikrogreifer sind Präzisionshandhabungskomponenten, die zum Aufnehmen, Halten und Platzieren kleiner, empfindlicher oder leichter Teile mithilfe von Vakuumkraft oder mikromechanischen Greifmechanismen entwickelt wurden. Sie sind unverzichtbar in Hochgeschwindigkeits-Automatisierungs- und Robotikanwendungen, bei denen Genauigkeit, Sauberkeit und schonende Handhabung entscheidend sind.

  • Vakuumdüsen mithilfe von kontrolliertem Unterdruck lassen sich Bauteile sicher anheben und transportieren, ohne dass eine mechanische Klemmung erforderlich ist.
  • Mikrogreifer verwenden sie Miniaturgreifbacken, nachgiebige Mechanismen oder weiche Greifflächen, um winzige oder zerbrechliche Teile mit hoher Präzision zu handhaben.

Beide Lösungen sind für Positionierungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und zuverlässigen Betrieb in sauberen und kontrollierten Umgebungen konzipiert.

Warum werden für kleine elektronische Bauteile spezielle Greifsysteme wie Vakuumdüsen oder Mikrogreifer benötigt?

  • Ausrichtgreifer: Kleine elektronische Bauteile wie Mikrochips, Widerstände und Kondensatoren sind so empfindlich, dass sie bei der normalen Handhabung leicht beschädigt werden können. Spezielle Greifwerkzeuge wie Vakuumgreifer und Mikrogreifer gewährleisten, dass diese kleinen Teile präzise aufgenommen und platziert werden.
  • Sanftes Greifen:Kleine elektronische Bauteile erfordern aufgrund ihrer Empfindlichkeit einen sanften, aber festen Griff. Vakuumdüsen halten die Bauteile mithilfe von Saugluft fest, ohne Druck auszuüben und sie dadurch zu beschädigen. Auch Mikrogreifer bieten einen hervorragenden Halt, der das Festhalten winziger Objekte ermöglicht, ohne diese zu zerdrücken, zu verbiegen oder zu verkratzen.
  • Vielseitigkeit: Vakuumdüsen und Mikrogreifer können sich an verschiedene Formen und Größen anpassen und eignen sich daher für vielseitige Anwendungen. Anders ausgedrückt: Die Vakuumdüse kann Objekte unterschiedlicher Geometrie handhaben, während Mikrogreifer selbst kleinste Bauteile mit höchster Präzision greifen.
  • Erhöhte Effizienz:Die spezialisierten Greifarme ermöglichen ein schnelleres Aufnehmen und Platzieren von Bauteilen mit weniger Unterbrechungen. Die Vakuumdüsen greifen schnell zu, während die Mikrogreifer die Teile mit hoher Präzision manipulieren – so werden zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen, um die Montage winziger Komponenten zu beschleunigen und Fehler zu reduzieren.
  • Verringerung des Kontaminationsrisikos: Bei der Elektronikfertigung kann die Verunreinigung durch Öle, Staub oder Schmutz empfindliche Bauteile beschädigen. Diese speziellen Greifer tragen dazu bei, dieses Risiko zu verringern, indem sie den Handhabungsprozess sauberer gestalten, was für die Montage hochwertiger Elektronikkomponenten unerlässlich ist.

Vakuumdüsen und Mikrogreifer sind ein ganz besonderes Greiferpaar, mit dem winzige elektronische Bauteile präzise, ​​schonend und flexibel gehandhabt werden müssen.

Diese mit hoher Präzision entwickelten Greifer müssen die winzigen, empfindlichen Teile sicher greifen, ohne sie zu beschädigen oder zu verschmutzen, um eine höhere Effizienz und Qualität bei der Montage zu gewährleisten. Diese Spezialgreifer steigern die Produktionsproduktivität und bewahren gleichzeitig die Unversehrtheit empfindlicher elektronischer Komponenten, sowohl in Hochgeschwindigkeitsanlagen als auch bei der schonenden Handhabung.

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Wie funktioniert eine Vakuumdüse für das Bestücken und Platzieren von Bauteilen?

  • Absaugung: Eine Vakuumdüse hebt das Objekt mithilfe von Unterdruck an. Durch das Ansaugen von Luft durch die Düse, sobald diese einem Bauteil angenähert wird, wird das Objekt fixiert. Dadurch können selbst kleine und empfindliche Teile sehr schonend und präzise gehandhabt werden.
  • An verschiedene Formen anpassbar: Das Design von Vakuumdüsen ermöglicht die Handhabung von Bauteilen unterschiedlicher Formen und Größen; daher eignen sie sich hervorragend für verschiedene Anwendungen in Pick-and-Place-Vorgängen. Der durch die Vakuumansaugung gewährleistete Halt bleibt unabhängig von der Geometrie des Bauteils sicher bestehen.
  • Schnell und effizient: Vakuumdüsen eignen sich hervorragend für Hochgeschwindigkeits-Bestückungsprozesse, da sie die Bauteile in kürzester Zeit greifen und wieder loslassen können. Die Saugtechnik ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel, wodurch die Zykluszeit verkürzt und die Gesamtproduktivität jeder Anlage gesteigert wird.
  • Kein Körperkontakt: Dadurch werden die Risiken von Verunreinigungen und Beschädigungen verringert – ein Vorteil, der besonders dann zum Tragen kommt, wenn es sich bei den zu handhabenden Gegenständen um empfindliche oder filigrane Bauteile handelt, wie beispielsweise Miniatur-Elektronik.
  • Angepasst:Diese Düsenkonstruktionen lassen sich an spezielle Anforderungen anpassen und gewährleisten so die optimale Greifgeometrie für jede Bauteilgröße. Die Modifizierung der Vakuumdüsen ermöglicht die Handhabung von Objekten jeder Größe, von empfindlichen Mikrochips bis hin zu großen mechanischen Bauteilen.

Die Vakuumdüse erzeugt einen Unterdruck, um Bauteile mit fester Haltekraft zu greifen und eignet sich daher hervorragend für Pick-and-Place-Anwendungen. Durch das Ansaugen von Luft entsteht in der Düse ein Vakuum, das das Objekt ohne direkten Kontakt festhält. Diese Art des Greifens ist sicher, da gefährliche Handgriffe vermieden werden und schnelle und effiziente Werkzeugwechsel möglich sind.

Da die Vakuumdüsen Teile praktisch jeder Form und Größe aufnehmen können, wird die Saugleistung in der Regel gering gehalten, um Beschädigungen oder Verunreinigungen der Teile beim Aufnehmen zu vermeiden. Diese Methode arbeitet im Wesentlichen mit Mikrogreifern und ermöglicht so einen nahezu narrensicheren und extrem schnellen Mechanismus für Montagelinien, bei denen höchste Präzision nicht erforderlich ist.

Wann könnte der Einsatz eines elektrostatischen Greifers in Betracht gezogen werden?

Ein elektrostatischer Greifer bietet sich an, wenn empfindliche, dünne oder leichte Materialien gehandhabt werden müssen, die druck- oder kontaminierungsempfindlich sind. Anwendungen in der Elektronik-, Halbleiter- und Medizintechnikbranche sind zahlreich, wo berührungsloses oder zumindest minimales Greifen erforderlich ist.

Es handelt sich um auf elektrostatischer Kraft basierende Greifsysteme, die sich am besten für die Handhabung von Materialien wie Folien, Wafern oder papierartigen Substraten eignen.

Falls herkömmliche Methoden die Produktoberfläche beschädigen könnten oder der Vorgang in einer Reinraumumgebung stattfindet, erweist sich ein elektrostatischer Greifer als effektiver als Vakuumdüsen oder Mikrogreifer.

Während Vakuumdüsen auf das Ansaugen von Luft und Mikrogreifer auf präzise mechanische Bewegungen angewiesen sind, bieten elektrostatische Greifer eine saubere, geräuschlose und partikelfreie Alternative.

Abhängig vom jeweiligen Material, dessen Oberflächenbeschaffenheit und den Präzisionsanforderungen wird eine geeignete Greiftechnologie ausgewählt: sei es elektrostatische Greifer, Vakuumdüsen oder Mikrogreifer.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Wir stellen sicher, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit durch konstanten und zuverlässigen Service.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt liegt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt Norck Robotics wider’ Kontinuierliches Engagement für Qualität und Leistung.

Klicken Hier Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Welche Vorteile bieten die Verwendung von mikromechanischen oder mikropneumatischen Greifern?

Vorteile von mikromechanischen oder mikropneumatischen Greifern:

  • Hohe Präzision:Diese Mikrogreifer sind für die Handhabung sehr kleiner und empfindlicher Teile konzipiert und erfordern daher höchste Präzision. Sie eignen sich perfekt für die Mikromontage von Verbindungselementen, medizinischen Geräten und Präzisionsinstrumenten.
  • Leichte Handhabung: Mikrogreifer üben eine kontrollierte Haltekraft aus und minimieren so Schäden an empfindlichen Teilen während der Greif- und Positioniervorgänge. Die präzise dosierbare Greifkraft macht sie für filigrane Aufgaben geeignet.
  • Kompaktes Design: Ihre geringe Größe ermöglicht es, sie problemlos in die Ablagen einer kleineren Automatisierungsanlage/eines Roboterarms einzufügen, was sich gut für enge Bereiche und komplexe Produktionslinien eignet.
  • Vielseitigkeit: Sowohl mechanische als auch pneumatische Mikrogreifer können so eingestellt werden, dass sie Materialien unterschiedlicher Formen handhaben können, um eine universelle Einsatzmöglichkeit zu gewährleisten.
  • Effizient: Diese Greifvorrichtungen ermöglichen einen schnellen Betrieb mit gleichbleibender Greifleistung, um die Produktionsleistung der jeweiligen Einheit in einer Präzisionsfertigungsumgebung zu steigern.
  • Sauberer Betrieb: Mikrogreifer und Vakuumdüsen eignen sich hervorragend für den Einsatz im Reinraum, da sie das Kontaminationsrisiko minimieren und somit ideal für die Halbleiter- und Biotechnologieindustrie geeignet sind.

Aufgrund ihrer geringen Größe passen diese Greifer problemlos in kleinere Roboteranlagen und bieten somit einen Vorteil in platzbeschränkten Umgebungen. Je nach der auszuführenden Aufgabe kann der Mikrogreifer individuell angepasst werden; dadurch bietet er größere Flexibilität und ist in verschiedenen Branchen einsetzbar.

In Kombination mit Vakuumdüsen fungieren die Mikrogreifer als optionaler, fokussierender Greifmechanismus für Pick-and-Place-Aufgaben, bei denen gleichzeitig Geschwindigkeit und Präzision erforderlich sind. Solche filigranen und dennoch präzisen Bewegungen werden insbesondere in fortschrittlichen Fertigungsprozessen benötigt, in denen Qualität oberste Priorität hat.

Norck Robotics - Sachverstand in der Herstellung von Vakuumdüsen/Mikrogreifern

Norck Robotics entwickelt und fertigt fortschrittliche Staubsaugerdüsen sowie Mikrogreifer für die präzise Handhabung empfindlicher, ultrakleiner Bauteile in den Bereichen Halbleitertechnik, Elektronik, Biomedizin und Mikromontage. Diese Produkte ermöglichen das berührungslose, präzise Greifen von Komponenten, bei denen herkömmliche Greifarme oder -zangen entweder zu groß oder zu unhandlich sind. Ob Sie Chip-Dies, Mikrolinsen oder chirurgische Instrumente handhaben – Norck Robotics bietet Ihnen zuverlässige Leistung mit modifizierten Vakuum-Mikrogreifern und robotischen Vakuumdüsensystemen, die für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsanwendungen entwickelt wurden.

  • Präzise Mikromanipulation es ist ideal für Chips, Wafer und empfindliche Bauteile, die mit der Weichkontaktmethode oder Vakuumgreifern gehandhabt werden.
  • Vakuum-Mikrogreifersie sind für Reinraumanwendungen und Anwendungen mit empfindlichen Bauteilen konzipiert, bei denen die Minimierung von Verunreinigungen oberste Priorität hat.
  • Kompakt, leichtentscheidend für schnelle Bewegungen mit minimaler Nutzlastbelastung in robotischen Endeffektor-Anordnungen.
  • Modul-Düsenoptionen einschließlich austauschbarer Greiferspitzen für die Handhabung von Mikroteilen und Vakuumkanälen, um eine Vielzahl von Aufgaben zu bewältigen.
  • Technischer Unterstützung von Norck Robotics Fachkundige Beratung bei der Auswahl von Komponenten, der Systemintegration und der Leistungsoptimierung.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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