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Industrielle Sicherheitssysteme

Die industriellen Sicherheitssysteme von Norck Robotics wurden entwickelt, um Menschen, Anlagen und Produktionsprozesse in modernen Automatisierungs- und Robotikumgebungen zu schützen. Durch die Kombination mechanischer Sicherheitslösungen, sicherheitszertifizierter Komponenten und intelligenter Systemintegration unterstützt Norck Robotics Hersteller dabei, einen sicheren, normgerechten und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.

Bei Norck Robotics werden industrielle Sicherheitssysteme als anwendungsspezifische Sicherheitslösungen entwickelt, die auf Roboterzellen, Automatisierungslinien und kundenspezifische Maschinen zugeschnitten sind. Diese Systeme integrieren physische Sicherheitsmechanismen, Sicherheitskomponenten und speziell entwickelte Konstruktionen, um den sicheren Betrieb der Maschinen unter normalen Bedingungen und im Fehlerfall zu gewährleisten.

Norck Robotics konzentriert sich auf robuste mechanische Konstruktion, Präzisionsfertigung und nahtlose Integration, um die Sicherheitsanforderungen moderner Industrieumgebungen zu erfüllen.

Warum ist die Sicherheit in Roboterzellen in der Automobilindustrie ein so wichtiges Thema?

Sicherheit hat oberste Priorität im Umgang mit Roboterzellen in der Automobilindustrie, da die Roboter mit hoher Geschwindigkeit arbeiten und bei unsachgemäßer Steuerung eine extreme Gefahrenquelle darstellen. Aufgrund des Gewichts der beteiligten Komponenten, der schnellen Bewegungen und der in den Roboterzellen positionierten automatisierten Werkzeuge besteht kein Zweifel daran, dass praktisch jeder verletzt werden könnte.

Aufgrund dieser Risiken können komplette industrielle Sicherheitssysteme eingesetzt werden, die Folgendes umfassen:

  • Physische Absicherung (Zäune): Der Zugang zu allen aktiven Roboterzonen wird untersagt, unabhängig davon, ob er versehentlich oder absichtlich erfolgt, wodurch eine Gefährdung ausgeschlossen wird.
  • Lichtvorhänge: Identifizieren Sie das Personal, das eine Gefahrenzone verlässt, und stoppen Sie umgehend alle Aktivitäten und Funktionen des Roboters.
  • Sicherheitslaserscanner: Ähnlich wie bei "virtuellen" Zäunen erfolgt dies durch die Überwachung definierter Zonen und die Deaktivierung aktiver Sicherheitsbereiche, die durch Programmierlogik gesteuert werden.
  • Notbremsungen: Manuelle Mittel zum sofortigen Stoppen von Maschinenfunktionen im Notfall.
  • Sicherheitszertifizierte SPS/Steuerungen: Ermöglicht die Verwendung eines verifizierten, ausfallsicheren Signals und einer entsprechenden Logik in Verbindung mit Industriestandards.

Diese Systeme eignen sich hervorragend, um menschliche Arbeitskräfte fernzuhalten und zu schützen und gleichzeitig den Robotersystemen ein effizientes und zuverlässiges Arbeiten zu ermöglichen.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Wir stellen sicher, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit durch konstanten und zuverlässigen Service.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt liegt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt Norck Robotics wider’ Kontinuierliches Engagement für Qualität und Leistung.

Klicken Hier Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Wie gewährleisten diese Systeme den Schutz der Arbeiter im Umgang mit leistungsstarken Robotern?

Industrielle Sicherheitssysteme sind unerlässlich, um Arbeiter in Umgebungen mit Industrierobotern zu schützen, insbesondere im Automobilsektor. Sicherheitssysteme dienen der Gefahrenerkennung und dem Stoppen von Roboterbewegungen sowie dem Schutz von Menschen vor Gefahren. Eine Roboterzelle verfügt über zahlreiche integrierte Sicherheitsfunktionen; sie ist so konzipiert, dass Risiken reduziert und ein sicherer Arbeitsplatz proaktiv und reaktiv gewährleistet wird.

Zu den wichtigsten Möglichkeiten, wie Sicherheitssysteme die Sicherheit der Arbeiter gewährleisten, gehören:

  • Automatisierte Erkennung von Gefahrensituationen; eine Lichtschranke und Sicherheitslaserscanner können jedes Eindringen in einen Bereich erkennen, der vom Roboter erreicht werden könnte. Dadurch stoppt der Roboter die Bewegung sicher und ohne physischen Kontakt.
  • Kontrollierter Zugang; verriegelungsschalter und physische Schutzvorrichtungen tragen lediglich dazu bei, den Zugang zur Roboterzelle zu beschränken, wenn der Industrieroboter ausgeschaltet ist oder sich in einem sicheren Zustand befindet.
  • Notfallintervention: Für den Fall gefährlicher Situationen stehen den Arbeitern gut sichtbare Not-Aus-Schalter zur Verfügung, mit denen sie alle Maschinen abschalten können.
  • Kontinuierliche Überwachung: Sicherheitszertifizierte SPS-Steuerungen überwachen alle Sicherheitskomponenten der Roboterzelle und ermöglichen eine sofortige Reaktion auf Fehler oder unsichere Umgebungsbedingungen.
  • Einhaltung der Vorschriften: Sicherheitssysteme werden so konstruiert, dass sie die entsprechenden Sicherheitsstandards (z. B. ISO 13849, ANSI/RIA) erfüllen, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten und den Bedienern Sicherheit zu bieten.

Welche Arten von Sicherheitskomponenten (Lichtschranken, Scanner, Not-Aus-Schalter) werden typischerweise verwendet?

Industrielle Sicherheitssysteme, die in robotergestützten Fertigungszellen in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung sind, dienen dem Schutz von Personen vor den potenziellen Gefahren von Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsmaschinen. Diese Systeme bestehen aus verschiedenen komplexen Komponenten, die unsichere Zustände erkennen, bei Bedarf die Anlagen abschalten und einen sicheren Bereich um die Roboteranlagen schaffen. Der Einsatz industrieller Sicherheitssysteme ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, um Risiken zu minimieren, sondern auch ein wesentlicher Bestandteil für einen reibungslosen und sicheren Produktionsablauf.

Gängige Sicherheitskomponenten:

  • Lichtvorhänge - Lichtvorhänge sind unsichtbare Lichtstrahlen und gehören zu den Sicherheitssystemen in der Industrie. Wird der Lichtstrahl unterbrochen, stoppen die Zuführungen die Maschinen automatisch und schaffen so einen berührungslosen Sicherheitsbereich um einen Roboter.
  • Sicherheitslaserscanner - Sicherheitslaserscanner sind ein weiterer Bestandteil industrieller Sicherheitssysteme. Sie erzeugen zweidimensionale Sicherheitszonen und stoppen die Bewegungen von Robotern, sobald ein Objekt in den definierten Bereich eindringt. Dadurch bieten sie Flexibilität und Intelligenz im Bereich der Sicherheit.
  • Not-Aus-Taster (Not-Aus-Schalter) - sie sind Bestandteile industrieller Sicherheitssysteme. Not-Aus-Schalter ermöglichen es einem Arbeiter, im Notfall die Stromversorgung des Systems sofort zu unterbrechen.
  • Physische Absicherung (Zäune oder Barrieren) - es sorgt für eine mechanische Trennung von Menschen und Maschinen, um die Wahrscheinlichkeit eines versehentlichen Kontakts zu verringern.
  • Sicherheitszertifizierte speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) - sie werden zur Steuerung und Koordination aller Sicherheitseinrichtungen eingesetzt. Sicherheitszertifizierte SPS überwachen die Sicherheitskreise, um die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften für die Systeme zu gewährleisten.
  • Verriegelungsschalter - sie sind auch Bestandteil vieler industrieller Sicherheitssysteme. Verriegelungsschalter verhindern letztendlich den Zugang zu den Roboterbereichen und schalten die Stromversorgung ab, wenn Sicherheitstüren oder -abdeckungen entfernt werden.

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Norck Robotics – Sachverstand in der Herstellung von industriellen Sicherheitssystemen

Norck Robotics bietet hochentwickelte industrielle Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern, Anlagen und Prozessen in risikoreichen Automatisierungsumgebungen. Unsere Maschinensicherheitssysteme umfassen Sensoren, mechanische Verriegelungen, ausfallsichere Systeme und Systemüberbrückungsmethoden, um ein Sicherheitssystem zu gewährleisten, das Produktivität ermöglicht, ohne den Schutz zu beeinträchtigen. Ob kundenspezifische Sicherheitsautomatisierungssysteme oder Standardlösungen zur Produktivitätssteigerung – Norck Robotics liefert industrielle Sicherheitssysteme, die internationale Sicherheitsanforderungen erfüllen und eine hohe Betriebssicherheit gewährleisten, um die Mitarbeiter am Arbeitsplatz zu schützen.

  • Systemweite Kompatibilität: Entwickelt für die Zusammenarbeit mit Robotern, Aktuatoren, Förderanlagen und anderen Komponenten im Bereich der Automatisierung.
  • Präzisionsgefertigter Mechanismus: Verriegelungs-, Brems- und Sicherheitseinrichtungen, um einen unsicheren Betrieb zu verhindern.
  • Ausfallsichere Architektur:Mehrere redundante Konstruktionen gewährleisten, dass sich das System im Falle eines Stromausfalls und/oder von Störungen in einem sicheren Zustand befindet.
  • Industrielle Schutzsysteme in Hochrisikozonen:Spezifische und maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung der Sicherheitsanforderungen in den Bereichen Fertigung, Logistik und Schwermaschinenbau.
  • Modulare Konfigurationen: Konfigurationen, die eine einfache Skalierung und Änderung von Layouts/Prozessen ermöglichen.
  • Sachverstand von Norck Robotics: Umfassende Teamunterstützung von der Risikoanalyse über die Integration bis hin zur vollständigen Implementierung.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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