Magnetostriktion ist das physikalische Phänomen, bei dem bestimmte Materialien ihre Form oder Abmessungen verändern, wenn sie einem Magnetfeld ausgesetzt werden. Dies geschieht, weil sich die magnetischen Domänen im Material neu ausrichten, wodurch es sich unter dem Einfluss des Magnetismus dehnt oder zusammenzieht. Es ist ein grundlegendes Prinzip für die Funktionsweise aller Präzisionssensoren.
Das magnetostriktive Drehmodul basiert auf einem ähnlichen Wirkprinzip, das für die hochpräzise und zuverlässige Messung von Drehpositionen verwendet wird. Das Modul besteht üblicherweise aus einem magnetostriktiven Sensor und einem Positionsmagneten. Bei Drehung der Welle bewegt sich der Magnet entlang einer vorgegebenen Bahn. Der Sensor erfasst die Position des Magnetfelds und wandelt diese in ein elektrisches Signal um, das der Winkelposition entspricht.
Die Messung mit dieser Methode ist ein berührungsloses Verfahren, das minimalen Verschleiß verursacht, eine sehr lange Lebensdauer gewährleistet und selbst unter anspruchsvollen Bedingungen eine sehr gute Leistung bietet. Der magnetische Drehgeber wird häufig in der Industrieautomation, der Robotik und in Maschinen eingesetzt, wo eine präzise Winkelmessung erforderlich ist.
Die wichtigsten dieser Vorteile treten in extremen oder anspruchsvollen Industrieumgebungen besonders deutlich hervor. Einfache magnetische oder photonische Prinzipien ersetzen den Kontakt mit herkömmlichen Sensoren: Kontaktlose Systeme erfassen die Position und minimieren den mechanischen Verschleiß; dadurch verlängern sie die Lebensdauer der Geräte.
Ein magnetostriktives Drehmodul bietet eine berührungslose Rückmeldung und ermöglicht so eine präzise und zuverlässige Positionserfassung ohne tatsächliche Bewegung des Bauteils. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in Umgebungen mit Staub, Feuchtigkeit, Vibrationen, Temperaturschwankungen oder Chemikalien, da herkömmliche Sensoren unter solchen Bedingungen oft nur wenige Monate lang funktionieren.
Die Hauptvorteile sind:
Mit der Einführung des magnetostriktiven Drehmoduls erhalten Hersteller und Ingenieure dank der kontaktlosen Rückmeldung eine verbesserte Gewissheit hinsichtlich der Leistungskonsistenz bei geringeren Ausfallzeiten und längerer Lebensdauer der Geräte in kritischen Anwendungsbereichen.
Die magnetostriktive Technologie ist für Branchen von großer Bedeutung, die diese Technologie vor allem in anspruchsvollen Anwendungsbereichen benötigen, in denen eine präzise, zuverlässige und berührungslose Positionserfassung unter sehr schwierigen Bedingungen erforderlich ist. Sie zählt zu den ältesten und genauesten Technologien, um die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen zu erfüllen.
Einige wichtige Anwendungsbereiche für magnetostriktive Technologien sind:
Die Messung der Winkelbewegung während des Betriebs des rotierenden Teils in Maschinen erfolgt mittels induktiver Messung, um sicherzustellen, dass dies auf hochpräzise und effiziente Weise geschieht.
Verarbeitung direkter Positionsrückmeldungen für die Gelenkwinkel und die Bewegung, insbesondere bei der Steuerung von Robotersystemen. Die Gelenkwinkel liefern direkte Rückmeldungen für die Robotersteuerung.
Reibungslose Fehlerbewegungssteuerung in Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebungen.
Außerordentlich zuverlässig unter Schmutz, Vibrationen und extremen Temperaturen; bestens geeignet für Bau-, Bergbau- und Landwirtschaftsmaschinen.
Sie können zur Messung und Steuerung hochpräziser Winkel von Bauteilen in Solarnachführsystemen oder Windkraftanlagen eingesetzt werden.
Er funktioniert zuverlässig auch unter schwierigen Bedingungen, wo die Wartung nur schwer zugänglich ist und raue Umgebungsbedingungen oft die Norm sind.
Ein solches magnetostriktives Drehmodul ermöglicht es zahlreichen kontaktlosen Systemen, das Modul in Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit, langer Lebensdauer und hoher Präzision unabhängig von den Umgebungsbedingungen einzusetzen. Dadurch trägt es zu einer verbesserten Systemeffektivität mit weniger Ausfallzeiten bei und leistet einen wichtigen Beitrag zur intelligenten Automatisierung.
Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.
Zu den wichtigsten Aspekten gehören:
Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck Robotics für Qualität und Leistung wider.
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Mithilfe eines magnetostriktiven Drehmoduls lassen sich berührungslose Positionsmessungen mit hoher Präzision durchführen. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen, bei denen das Messsystem rauen Umgebungsbedingungen standhalten muss, ohne dass die Haltbarkeit oder Langzeitstabilität beeinträchtigt wird. Sie weisen zudem einige spezifische Eigenschaften auf, die im Vergleich zu herkömmlichen Sensortypen, insbesondere optischen Encodern und Resolvern, relative Vor- und Nachteile mit sich bringen.
Leistungsvergleiche:
Obwohl Resolver einen solchen Ruf genießen, werden sich die magnetischen Winkelmessmodule in dieser Hinsicht behaupten können, da sie auch in schmutzigen, feuchten oder stark vibrationsbelasteten Umgebungen eine hervorragende Leistung erbringen.
Magnetostriktive Drehgeber liefern sowohl analoge als auch digitale Ausgangssignale und ermöglichen so eine einfache und reibungslose Integration in moderne Steuerungssysteme. Obwohl Encoder über bessere Protokolloptionen verfügen (wie SSI, BiSS usw.), werden magnetostriktive Module bevorzugt, wenn Zuverlässigkeit und einfache Schnittstellenanbindung Vorrang vor extrem schneller Rückmeldung haben.
Magnetostriktive Drehgeber werden in der Industrieautomation, Robotik und im Maschinenbau bevorzugt eingesetzt, wo berührungslose Messung, Robustheit und langfristige Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Sie funktionieren auch unter rauen Umgebungsbedingungen zuverlässig und sind wartungsarm, was sie zu einer intelligenten Investition für anspruchsvolle Anwendungen zur Drehwinkelmessung macht. Während Encoder für Anwendungen mit sehr hoher Auflösung die erste Wahl sein mögen und Resolver in militärischen oder Luft- und Raumfahrtanwendungen unbestreitbar überlegen sind, haben magnetostriktive Drehgeber ihren festen Platz in der Industrieautomation, Robotik und im Maschinenbau.
Norck Robotics entwickelt fortschrittliche magnetostriktive Drehantriebe, die eine leistungsstarke, berührungslose und reibungsfreie Drehbewegung für präzise Hochleistungs-Drehanwendungen in anspruchsvollen oder vibrationsintensiven Umgebungen ermöglichen und über integrierte Drehpositionssensoren verfügen. Dank ihres einzigartigen Designs bieten diese Antriebe eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit und gewährleisten eine leistungsstarke Drehbewegung in Anwendungen, die von der Luft- und Raumfahrt über die Industrierobotik bis hin zu fortschrittlichen Automatisierungsanwendungen reichen. Norck bietet außerdem vollständig integrierte modulare magnetostriktive Antriebe oder kundenspezifische magnetostriktive Drehmodule an, je nach Ihren Anforderungen an Last, Geschwindigkeit und Integration.
Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.
Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.
Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.
Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.
