Moderne Automatisierungs- und Robotiksysteme nutzen eine Vielzahl von Sensoren, um präzise Rückmeldungen für die Steuerungssysteme zu liefern. Obwohl Drehgeber und Resolver am häufigsten eingesetzt werden, spielen viele andere Sensortypen eine entscheidende Rolle bei der Überwachung von Bewegung, Kraft, Druck und Umgebungsbedingungen. Die Auswahl des richtigen Rückmeldesensors gewährleistet optimale Systemleistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Diese Sensoren ergänzen oder konkurrieren mit Encodern und Resolvern, je nach den Anwendungsanforderungen hinsichtlich Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Leistung.
Sensoren sind so konzipiert, dass sie bestimmte physikalische Größen erfassen und diese in messbare Signale für Steuerungs- und Überwachungssysteme umwandeln.
Diese Sensoren werden in den Bereichen Automatisierung, Umweltüberwachung, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik eingesetzt, um eine präzise Datenerfassung und eine zuverlässige Systemleistung zu gewährleisten.
LVDT es wird ausgewählt, wenn Sie eine hochpräzise, berührungslose Messung linearer Wegstrecken benötigen – beispielsweise bei der Positionsrückmeldung von Hydraulikzylindern, in Materialprüfmaschinen oder Präzisionsmontageanlagen.
Drehzahlmesser-Sensor es eignet sich für die direkte Drehzahlerfassung in Echtzeit bei der Motorsteuerung, der Förderbandüberwachung oder allen Anwendungen, die eine geschlossene Drehzahlregelung und einen Überdrehzahlschutz erfordern.
Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.
Zu den wichtigsten Aspekten gehören:
Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck Robotics für Qualität und Leistung wider.
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Ein Kraftsensor misst die tatsächlich ausgeübte Kraft und sendet dieses Signal an die Steuerung, die es mit dem gewünschten Sollwert vergleicht. Die Steuerung passt anschließend die Ansteuerbefehle des Aktuators (Strom oder Druck) an, um jegliche Abweichung zu beseitigen. Dieser kontinuierliche Zyklus aus Messen, Vergleichen und Korrigieren gewährleistet eine präzise und konstante Kraft bei Aufgaben wie der Roboterfertigung, der Drehmomentregelung beim Schrauben oder der Druckregelung in Dichtungsprozessen und schützt so sowohl Werkzeug als auch Werkstück.
Norck Robotics entwickelt verschiedene Rückkopplungssensoren zur Positions-, Geschwindigkeits- und Wegmessung für Hochleistungs-Bewegungssysteme. Von robusten Tachogenerator-Drehzahlsensoren für die Drehzahlrückmeldung bis hin zu hochpräzisen LVDT-Positionssensoren für die Präzisionssteuerung – unsere Sensoren bieten Echtzeit-Messwerte für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Robotik, Luft- und Raumfahrt, Fertigung und Prüftechnik. Ob Sie konsistente Daten mit geringer Latenz unter extremen Umgebungsbedingungen benötigen, die Rückkopplungssensoren von Norck Robotics sind für höchste Leistung optimiert, wo Standardlösungen versagen.
Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.
Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.
Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.
Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.
