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Mikro-CNC-bearbeitete Teile

Mikro-CNC-bearbeitete Teile es handelt sich um hochpräzise Komponenten, die mit mikrometergenauer Genauigkeit gefertigt werden, um den Anforderungen fortschrittlicher Robotik-, Automatisierungs- und Hightech-Industrieanwendungen gerecht zu werden. Diese Teile sind für Systeme konzipiert, in denen Miniaturisierung, enge Toleranzen und konstante Leistung für die Gesamtfunktionalität entscheidend sind.

Bei Norck Robotics werden mikrobearbeitete Teile mithilfe von Hochgeschwindigkeits-Mikro-CNC-Fräs- und -Drehtechnologien in Kombination mit fortschrittlichen Werkzeugen und Inspektionsmethoden hergestellt. Dadurch lassen sich sehr kleine, komplexe Geometrien realisieren, die mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren nicht erreichbar sind.

Diese Teile werden üblicherweise hergestellt aus:

  • Aluminium und Aluminiumlegierungen
  • Edelstahl
  • Titan und Titanlegierungen
  • Messing- und Kupferlegierungen
  • Technische Kunststoffe

Sie sind so konstruiert, dass sie sich nahtlos in kompakte Aktuatoren, Robotergelenke, Sensoren, Endeffektoren und Präzisionsmechanismen integrieren lassen.

Welche Arten von kundenspezifischer Hardware in der Laborautomatisierung erfordern Mikro-CNC-Bearbeitung?

Kundenspezifische Hardware für die Laborautomatisierung, die eine Mikro-CNC-Bearbeitung erfordert, muss eine große Vielfalt an detaillierten Kleinteilen umfassen, die präzisionsgefertigt, kostengünstig und materialgerecht sind. Typische Teile wären:

  • Kundenspezifische Fluidverteiler – präzise Flüssigkeitsführung durch automatisiertes Pipettieren oder Dosieren von Reagenzien.
  • Spezielle Halterungen zur Ausrichtung oder zum Fixieren von Sensoren, Kameras oder optischen Komponenten in einer festen Position.
  • Kundenspezifische Düsen für Dosier-, Sprüh- oder Durchflussanwendungen, bei denen die Durchflussrate entscheidend ist und gegebenenfalls auch die Kanalabmessungen eine wichtige Rolle spielen.
  • Robotische Komponenten, die Miniaturversionen von Robotergelenken oder -armen darstellen und Teil eines Roboters oder eines Gehäuses in einem kleinen Laborinstrument sind.

Diese mikro-CNC-bearbeiteten Teile werden häufig aus chemisch beständigen Kunststoffen wie PEEK oder POM oder, falls erforderlich, aus Edelstahl gefertigt, um eine längere Lebensdauer, chemische Beständigkeit und bessere mechanische Stabilität in potenziell aggressiven Laborumgebungen zu gewährleisten.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Wir stellen sicher, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit durch konstanten und zuverlässigen Service.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt liegt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt Norck Robotics wider’ Kontinuierliches Engagement für Qualität und Leistung.

Klicken Hier Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Warum ist hohe Präzision für Teile, die in der Ausrichtung oder im Flüssigkeitshandling verwendet werden, unerlässlich?

Bei der Arbeit mit Bauteilen, die die Flüssigkeitshandhabung oder die Ausrichtung in der Laborautomatisierung beeinflussen, ist höchste Präzision entscheidend, da selbst geringfügige Abweichungen unzuverlässige Ergebnisse, Fehlausrichtungen oder Flüssigkeitslecks verursachen können. Hier sind die Gründe, warum hohe Präzision so wichtig ist:

  • Ausrichtung finden:Präzisionsgefertigte Teile, die zu Halterungen oder Befestigungselementen verarbeitet wurden, ermöglichen es, einen Sensor, eine Linse oder einen Pipettenkopf genau dort zu positionieren, wo er sein soll, sodass zuverlässige und wiederholbare Messungen oder Vorgänge durchgeführt werden können.
  • Gleichmäßige Strömung: Da die meisten Fluidsysteme oder Geräte mit strömenden Flüssigkeiten, wie z. B. mikromechanisch gefertigte Düsen oder Verteiler, Toleranzen benötigen, um die Durchflussrate aufrechtzuerhalten, eine ordnungsgemäße Trennung der Materialien zu gewährleisten oder eine korrekte Abdichtung zu erreichen.
  • Reduzierter Methodenfehler: Die Reduzierung der Methodenfehlerstreuung ist besonders deutlich erkennbar, wenn hochpräzise Teile verwendet werden, unabhängig von den Umständen und der Durchsatzmenge, wobei Hunderte oder vielleicht Tausende von Proben gemessen werden.
  • Miniaturisierung: Die meisten Laborinstrumente sind in der Regel miniaturisiert, was die Auswahl der Bauteile und Verfahren, die ordnungsgemäß funktionieren, einschränken kann und somit den Nutzen der Mikro-CNC-Bearbeitung rechtfertigt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Mikro-CNC-Bearbeitung Bauteile mit Toleranzen herstellt, die eine stabile, wiederholbare und präzise Laborautomatisierung ermöglichen.

Welche Materialien werden typischerweise für diese mikrobearbeiteten Laborkomponenten verwendet?

Mikrogefertigte Laborkomponenten werden üblicherweise aus Materialien hergestellt, die in der Regel chemische Beständigkeit, Stabilität und/oder Biokompatibilität aufweisen; die genauen Eigenschaften hängen von der jeweiligen Anwendung ab. Zu den gängigen Materialien gehören:

  • PEEK (Polyetheretherketon): PEEK ist ein Hochleistungskunststoff mit bemerkenswerter chemischer Beständigkeit, thermischer Stabilität und mechanischer Festigkeit und eignet sich hervorragend für Verteiler, Fluidleitungen und Strukturbauteile von automatisierten Systemen.
  • POM (Polyoxymethylen oder Delrin): POM ist ein reibungsarmer technischer Kunststoff, der für bewegliche Teile, Module und andere Komponenten verwendet werden kann, die eine gewisse Verschleißfestigkeit, gute Bearbeitbarkeit und strukturelle Festigkeit erfordern.
  • Edelstahl (316L und ähnliche): Nützlich, wenn Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Sterilisierbarkeit unerlässlich sind. Wird üblicherweise in Fluidverbindern, Präzisionsdüsen und Stiften/Positionierungsstiften eingesetzt.
  • Aluminum: Wird sparsam für Bauteile in einer nicht korrosiven Umgebung verwendet, die ein geringes Gewicht und bestimmte Toleranzen erfordern.
  • PTFE (Teflon): Aufgrund seiner außergewöhnlich geringen Reibung wurde es für Komponenten in einer chemisch aggressiven Umgebung ausgewählt.

Diese Materialien ermöglichen Präzision und Wiederholbarkeit für die heutige Laborautomatisierung.

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Norck Robotics - Sachverstand in der Herstellung von mikro-CNC-bearbeiteten Teilen

Norck Robotics fertigt mikromechanische Teile mit den präzisen Toleranzen, Oberflächengüten und Mikrogeometrien, die für herausragende Leistungen in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Halbleiter- und Mikroelektronikindustrie erforderlich sind. Dank unserer Präzisions-Mikrobearbeitungsmöglichkeiten liefern wir jedes unserer CNC-Teile, ob für Prototypen oder Serienfertigung, in höchster Qualität. Wir sind stolz darauf, dass unsere CNC-Mikrokomponenten in passgenauen Baugruppen und komplexen miniaturisierten Systemen zum Einsatz kommen. Bei Norck Robotics bieten wir Ihnen die gesamte Wertschöpfungskette – von der Idee bis zur Endkontrolle.

  • Fähigkeit zur Einhaltung enger Toleranzen:Unsere Miniatur-CNC-Teile ermöglichen selbst in einer Miniaturgeometrie höchste Präzision bei den Abmessungen.
  • Materialflexibilität:Durch die Konzentration auf die Mikrobearbeitung können wir Metalle, Polymere und Verbundwerkstoffe nach höchsten Standards bearbeiten.
  • CNC-Miniaturteile für beengte Platzverhältnisse:Mikrosysteme eignen sich ideal für Lösungen mit begrenztem Platzangebot.
  • Zuverlässige Passform und Ausrichtung:CNC-Mikrokomponenten, die so konstruiert sind, dass sie die Wiederholgenauigkeit bei allen Baugruppen gewährleisten.
  • Technische Partnerschaft mit Norck Robotics: Entdecken Sie das Potenzial Ihres Designs mit technischer Unterstützung von der Machbarkeitsprüfung bis zur Integration.
  • CNC-Mikrokomponenten, denen weltweit vertraut wird: Ideal für Sektoren mit hohem Theorieanteil und hohen Zuverlässigkeitsanforderungen, wie z. B. Optik, Robotik und chirurgische Systeme.

Wie ermöglicht die Mikrobearbeitung komplexe oder miniaturisierte Designs für Laborgeräte?

Die Mikrobearbeitung ermöglicht komplexe oder miniaturisierte Designs von Laborgeräten, da sie die Herstellung sehr kleiner und detailreicher Komponenten mit engsten Toleranzen und komplexen Geometrien erlaubt. Dies ist ein wichtiger Vorteil in der Laborautomatisierung, wo Bauteile sehr spezifische Funktionen erfüllen müssen und oft räumliche Einschränkungen hinsichtlich der Bewegungsfreiheit und des verfügbaren Volumens bestehen. Im Folgenden finden Sie einige Faktoren, die bei der Anwendung der Mikrobearbeitung oder bei der Verwendung von mikrobearbeiteten Komponenten in einem Design zu berücksichtigen sind:

  • Die Detailgenauigkeit im Mikrometerbereich ermöglicht kleinste Abstände zwischen den Fluidsteuerkanälen und Mikrodüsen sowie die Konstruktion einer Halterung, die in den meisten Fällen minimalinvasiv ist.
  • Die Mikrobearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer innerer Strukturen wie beispielsweise quergebohrter Verteiler oder Kapillarbahnen, ohne die Integrität des Bauteils zu beeinträchtigen.
  • Die Mikrobearbeitung ermöglicht die kundenspezifische Anpassung von Bauteilen für Funktionen wie beispielsweise den Einbau in eine kompakte Robotikbaugruppe (was andernfalls das Gesamtdesign beeinträchtigen würde) oder die hochpräzise Ausrichtung von Optiken.
  • Die Mikrobearbeitung gewährleistet eine reproduzierbare Qualität, was insbesondere für die korrekte Funktion der Hardware in Laboren mit hohem Durchsatz von entscheidender Bedeutung ist.

Letztendlich trägt die Mikrobearbeitung dazu bei, das Gleichgewicht zwischen Formfaktor und Funktionalität anspruchsvoller Laborsysteme zu erreichen.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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