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Flexible, Weiche Greifer-Aktuatoren | Sanfter, anpassungsfähiger Griff

Ein flexibler, weicher Greifaktuator ist ein fingerförmiges Element, das aus Silikon oder anderen Elastomeren geformt ist. Wenn sich seine inneren Luft- (oder Flüssigkeits-)Kammern füllen, dehnt sich die Wand, und der „Finger“ krümmt sich und umschließt Objekte unterschiedlichster Formen sanft. Da das Material nachgiebig ist, verteilt sich die Kraft über eine große Fläche, sodass selbst zerbrechliche Gegenstände – Obst, Glasfläschchen, medizinische Ampullen – ohne Dellen, Kratzer oder Beschädigungen angehoben werden können. Diese kompakten, lebensmittelechten und leicht zu reinigenden Aktuatoren sind mittlerweile in Pick-and-Place-Robotern in der Lebensmittelverpackung, der Auftragsabwicklung im E-Commerce und in chirurgischen Assistenzsystemen weit verbreitet.

Wie steht dieser Aktuator in Beziehung zu einem weichen Greifer?

Der Aktor ist die Bewegungsquelle in jedem einzelnen. weicher Robotergreifer und ein Kernelement von effektiv Design eines weichen Robotergreifers. Durch die Modulation des Luftdrucks biegt, verdreht oder dehnt es sich und verwandelt eine ansonsten passive Gummimanschette in ein aktives, formvariables Werkzeug. Hauptvorteile:

  • Gleichmäßige Kraftverteilung: Keine Punktlasten; Empfindliche Gegenstände bleiben unbeschädigt.
  • Bio-inspirierte Bewegung: Die gekrümmte Form ähnelt einer menschlichen Hand und verbessert die Greifsicherheit dort, wo starre Greifarme versagen.
  • Vielseitigkeit bei mehreren Objekten: Ein Greifarm kann Tomaten, Leiterplatten oder ungewöhnlich geformte Verpackungen ohne mechanische Umrüstungen handhaben.
  • Stecker-Und-spielen-Integration: Leicht (<50 g pro Finger) und wird von einem kleinen Kompressor oder einer Pumpe angetrieben, sodass die meisten Cobot-Handgelenke ihn tragen können.

Norck Robotics – Sachverstand in der Herstellung flexibler Greifaktuatoren.

Norck Robotics entwickelt und fertigt schnelle und flexible Soft-Greifer-Aktuatoren für den Einsatz in Umgebungen, die ein schonendes und anpassungsfähiges Handling von unregelmäßig geformten oder empfindlichen Gegenständen erfordern. Anwendungsbereiche umfassen die Lebensmittelverarbeitung, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik und kollaborierende Robotik. Die Soft-Robotik-Aktuatoren von Norck Robotics passen sich nahezu jeder Form und Größe an und machen komplexe Vorrichtungen oder präzise Ausrichtung überflüssig. Alle Aktuatoren werden im eigenen Haus entwickelt und getestet, um Qualität, Langlebigkeit und einfache Integration in jedes System zu gewährleisten. Norck konzentriert sich auf die Entwicklung zuverlässiger Lösungen, selbst in den anspruchsvollsten Automatisierungsumgebungen.

  • Adaptive Grifffläche: Entspricht zu zerbrechlich, Unregelmäßige oder weiche Gegenstände ohne Beschädigungen.
  • Vertikal integrierte Produktion: Formgebung, designbasierte Tests und Montage erfolgen zu 100 % im eigenen Haus, was eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet.
  • Weiche Robotik-Aktuatoren: Entwickelt für hochfrequente, hochpräzise Automatisierungsanwendungen im Bereich des Handlings empfindlicher Objekte.
  • Flexible Systemkompatibilität: Lässt sich problemlos an Standard-Endeffektoren und Roboterarmen anbringen und erfordert keine speziellen Modifikationen.
  • Hygienische und sichere Materialien: Hergestellt aus FDA-zugelassenen Elastomeren, geeignet für den Einsatz in Lebensmittel-, Medizin- und pharmazeutischen Anwendungen.
  • Bewährte technische Unterstützung: Norck Robotics bietet fachkundige Unterstützung und schnellen Zugang zu Ersatzteilen in allen wichtigen Weltregionen.

Warum ist die Formanpassung für den Umgang mit zerbrechlichen oder unregelmäßig geformten Objekten wichtig?

Der Umgang mit zerbrechlichen oder unregelmäßig geformten Objekten erfordert eine hohe Anpassungsfähigkeit der Greiffläche, da sich diese so genau wie möglich an das Objekt anpassen und die Kräfte gleichmäßig verteilen muss, um Beschädigungen zu vermeiden. Starre Greifer üben hingegen die Kraft nur an ein oder zwei begrenzten Kontaktpunkten aus, während sich adaptive Greifer stets an die Form des Objekts anpassen und es dadurch sicherer und schonender halten.

Hier ist der Grund, warum es wichtig ist:

  • Weniger Druckpunkte: Eine gleichmäßige Kraftverteilung würde das Zerbrechen, die Beschädigung oder die Verformung empfindlicher Gegenstände wie Glaswaren, Lebensmittel oder medizinischer Geräte verhindern.
  • Sicherer Halt: Die konturierte Ausführung vergrößert die Kontaktfläche und verringert dadurch die Wahrscheinlichkeit des Abrutschens oder Herunterfallens des transportierten Objekts.
  • Einheitsgröße: Eine adaptive Maschine kann nahe Objekte unterschiedlicher Größe, Form oder Beschaffenheit präzise erfassen, sodass keine Neukonfiguration erforderlich ist.
  • Kritisch: Es ist die Variabilität der Form, die es ermöglicht, Aufgaben mit minimalem Programmieraufwand oder Kalibrierung in unstrukturierten Umgebungen wie Lagerhäusern oder Laboren auszuführen.

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Was ermöglicht die Schaffung von „adaptiven Kontaktflächen“?

Flexible, weiche Greifaktuatoren erzeugen adaptive Kontaktflächen, indem sie nachgiebige Materialien und eine flexible Betätigungsweise nutzen, die es ihnen ermöglicht, die Form jedes beliebigen Objekts anzunehmen. Der Greifer verhält sich dadurch wie eine adaptive Roboterhand und passt seine Greifkraft automatisch an, um Gegenstände unterschiedlicher Formen und Größen fest oder sanft zu greifen.

Was erleichtert diese Anpassung:

  • Weiche, gummiartige Materialien: Dazu gehören Materialien wie Silikon und Gummi, die sich dehnen und biegen lassen, um Gegenstände zu umschließen, und die wertvoll sind, um eine unsachgemäße Handhabung der Gegenstände zu verhindern.
  • Pneumatische Kammern: Aufblasbare Luftpolster verformen den Aktuator in Krümmungs- oder Streckungsmodi, wodurch die adaptive Roboterhand ein Objekt dynamisch umschließen kann.
  • Konstruierte interne Strukturen: Kanäle oder Schichtverbundwerkstoffe schränken die Biegung des Aktuators so ein, dass die Biegeverformung mit der Kontaktfläche übereinstimmt.
  • Gleichmäßige Druckverteilung: Der weiche Griff ermöglicht minimalen Kontakt und reduziert dadurch das Verletzungsrisiko. Dies ist optimal für empfindliche oder weiche Gegenstände.
  • Mechanische Anpassungsfähigkeit: Ohne komplexe Sensor-Rückkopplungsschleifen können die Materialeigenschaften des Aktuators aufwendige Konstruktionen überflüssig machen und sogar die Leistung verbessern.

Solche Funktionen ermöglichen es dem weichen Greifer, in den Bereichen Automatisierung, medizinische Robotik und Handhabung empfindlicher Objekte als äußerst leistungsfähige, anpassungsfähige Roboterhand zu fungieren.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Wir stellen sicher, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit durch konstanten und zuverlässigen Service.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt liegt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt Norck Robotics wider’ Kontinuierliches Engagement für Qualität und Leistung.

Klicken Hier Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Welche Materialien und Betätigungsmethoden sind üblich?

Die weichen Greifaktuatoren funktionieren, indem sie weiche Materialien mit verschiedenen Antriebsmethoden kombinieren, um eine große Vielfalt an Formen und Texturen von Objekten zu erfassen. Sie sind besonders effektiv beim schonenden Greifen oder Halten empfindlicher oder unregelmäßig geformter Objekte, wo eine starre Konstruktion das Objekt beschädigen oder es nicht sicher festhalten könnte. Nahezu alle modernen Robotersysteme, wie beispielsweise adaptive Roboterhände, nutzen diese Technologien, um menschenähnliche Fähigkeiten und eine präzise Steuerung zu ermöglichen.
Einige gängige Materialien und Betätigungstechniken sind:

1) Platinvernetztes Silikon:

Typischer Anwendungsfall: Lebensmittel und Pharmazeutika
Vorteile: Lebensmittelecht, autoklavierbar
Kompromisse: Teurer als herkömmliche Kondome

2) Textilverstärktes Elastomer:

Typischer Anwendungsfall: Hochleistungsverpackungslinien
Vorteile: Widerstandsfähig gegen Ermüdung, formstabil
Kompromisse: Etwas steiferes Gefühl

3) Pneumatische Betätigung:

Typischer Anwendungsfall: Allzweckgreifen
Vorteile:Schnelle, kostengünstige Ventile; einfache Kraftsteuerung.
Kompromisse: Kompressor und Schläuche werden benötigt.

4) Hydraulische Mikrofluidik:

Typischer Anwendungsfall: Unterwasser oder Aufgaben mit hoher Kraftanwendung
Vorteile: Höhere Kraftdichte
Kompromisse: Schwerere Sanitäranlagen

5) Sehnen aus Formgedächtnislegierungen:

Typischer Anwendungsfall: Kompakte medizinische Geräte
Vorteile: Lautlos, keine Schläuche
Kompromisse: Die langsame Abkühlung begrenzt den Betriebszyklus.

6) Elektrostatische/dielektrische Elastomere:

Typischer Anwendungsfall: Forschungsprototypen
Vorteile: µs Reaktionszeit, keine Pumpe
Kompromisse:Benötigt Hochspannungsversorgung.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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