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Harmonischer Antriebs-Drehantrieb

Was ist ein Harmonic Drive (Wellengetriebe)-Mechanismus?

Harmonic-Drive-Getriebe oder Wellgetriebe sind Getriebemechanismen zur kompakten, effizienten und spielfreien Übertragung von Bewegungen. Das System besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: dem Wellengenerator, dem flexiblen Zahnrad und dem starren Zahnrad.

Schlüsselkomponenten:

  • Wellenformgenerator: Es handelt sich in der Regel um eine elliptische Nocke, die in die flexible Verzahnung eingesetzt ist. Dabei entstehen Spannungen, wodurch der Begriff „Dehnungswelle“ ins Spiel kommt, da die Nocke die Verzahnung verbiegt und so diese interessante Bewegung erzeugt.
  • Flexible Keilwelle: Es handelt sich um das dünne, flexible Zahnrad, das in die kreisförmige Verzahnung eingreift. Die Verzahnung wird vom Wellengenerator verformt, wodurch sie mit der kreisförmigen Verzahnung in Eingriff gebracht wird.
  • Kreisförmige Spline: Das starre Zahnrad besitzt weniger Zähne als die flexible Verzahnung. Die durch den Wellengenerator in die beiden Verzahnungen eingebrachte Spannung bewirkt, dass diese mit hoher Effizienz ineinandergreifen.

Harmonic Drive Drehantrieb: Hohe Präzision und hohes Drehmoment

Ein herausragendes Antriebssystem ist der Harmonic Drive-Drehantrieb mit Verriegelungsfunktion, der sich durch ein extrem hohes Drehmoment und minimales Spiel auszeichnet. Dadurch eignet er sich hervorragend für Präzisionsanwendungen. Zu den Vorteilen, die ihn besonders für Robotik-, Luft- und Raumfahrt- sowie Automatisierungssysteme prädestinieren, gehören seine kompakte Bauweise und die Möglichkeit, hohe Gesamtuntersetzungsverhältnisse ohne großen mechanischen Aufwand zu erzielen.

Vorteile:

Kompaktes Design: Harmonische Servoantriebe wandeln die Eingangsbewegung in eine Ausgangsbewegung mit extrem hoher Effizienz und in einem kompakten Format um.

  • Hohes Drehmoment: Sie übertragen hohe Drehmomente mit geringem Spiel und ermöglichen so eine extrem präzise Steuerung.
  • Geringes Spiel: Eine solche Funktion ist von entscheidender Bedeutung in Anwendungen, die hohe Präzision erfordern, wie beispielsweise in der Robotik und Bewegungssteuerung.

Anwendungen:

  • Robotik: Wird in Roboterarmen, humanoiden Robotern und anderen Präzisionsbewegungssystemen eingesetzt.
  • Luft- und Raumfahrt: Unverzichtbar in Satellitenpositionierungssystemen und allen anderen Luft- und Raumfahrtanwendungen mit einem niedrigen Gewichts-Leistungs-Verhältnis.
  • Automatisierung: Wird in Maschinen eingesetzt, die für Bewegungsabläufe kompakte und äußerst zuverlässige Aktuatoren benötigen.

Der Harmonic-Drive-Mechanismus (Wellengetriebe) bietet somit eine hervorragende Lösung für alle Anwendungen, die hohe Präzision, kompakte Bauweise und ein sehr hohes Drehmoment erfordern. Der Harmonic-Drive-Drehantrieb ist ein entscheidendes Element in der modernen Robotik und in vielen fortschrittlichen technischen Systemen und gewährleistet höhere Leistung und Zuverlässigkeit.

Was sind die wichtigsten Vorteile (spielfreie Übertragung, hohes Drehmoment, kompakte Bauweise)?

Der Harmonic Drive-Drehantrieb zeichnet sich durch seine einzigartige Konstruktion und hervorragende Leistung aus und bietet verschiedene entscheidende Vorteile, die ihn zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Anwendungen machen. Zu diesen Vorteilen gehören spielfreier Betrieb, hohes Drehmoment und kompakte Bauweise. Dadurch hat er sich zu einem der am häufigsten verwendeten Antriebe in Präzisionsmaschinen, Robotern und deren Systemen in automatisierten Anwendungen entwickelt.

1. Kein Spielraum:

Einer der größten Vorteile des Harmonic Drive-Drehantriebs besteht darin, ein absolut spielfreies Getriebe zu gewährleisten, ohne jegliche Verzögerung oder Bewegung beim Richtungswechsel des Antriebs. Im Harmonic Drive-System gibt es kein Spiel zwischen den Komponenten, da die Verbindung der Zahnräder direkt von Zahn zu Zahn erfolgt und somit kein Spalt für eine Bewegung der Zähne vorhanden ist. Dadurch ermöglicht die extrem präzise Bewegungssteuerung den Einsatz in Anwendungen mit höchsten Genauigkeitsanforderungen, wie beispielsweise in der Robotik, bei CNC-Maschinen und in der Luft- und Raumfahrt.

2. Getriebe mit hohem Drehmoment

Ein weiterer Vorteil des Harmonic Drive-Drehantriebs besteht darin, dass er ein hohes Drehmoment in einem deutlich kompakteren Gehäuse überträgt. Das Wellgetriebeprinzip ermöglicht es diesem Antrieb, ein enormes Ausgangsdrehmoment zu erzeugen und somit außergewöhnliche Leistung für Anwendungen zu liefern, die präzise Bewegungen und sehr genaue Kraftübertragung erfordern. Seine Fähigkeit, ein so hohes Drehmoment zu erzeugen, ist insbesondere für das Bewegen schwerer Lasten auf engstem Raum gefragt. Dadurch eignet er sich hervorragend für Robotik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt, wo Platzbeschränkungen und hohe Leistung entscheidend sind.

3. Kompaktheit

Der Harmonic Drive-Drehantrieb zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise aus. Dieses spezielle Getriebesystem ermöglicht es dem Antrieb, im Vergleich zu herkömmlichen Getriebesystemen ein sehr hohes Drehmoment und eine hohe Leistung auf kleinstem Raum zu erzielen. Er eignet sich für vielfältige Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, darunter Roboterarme, Satelliten und kleine Industriemaschinen. Trotz seiner kompakten Größe bewältigt er außergewöhnlich hohe Lasten und präzise Bewegungssteuerungsaufgaben und ist somit die ideale Lösung für moderne, platzsparende Technologien.

Zusammenfassung der Vorteile:

  • Kein Spielraum: Zur Gewährleistung präziser, gleichmäßiger und genauer Bewegungen, insbesondere für Anwendungen in der Robotik und Automatisierung.
  • Hohes Drehmoment: Hohe Drehmomentübertragung in kompakter Bauform, ideal geeignet für leistungsstarke und platzsparende Anwendungen.
  • Kompaktheit: Ein kleiner Formfaktor beeinträchtigt die Leistung bei platzkritischen Anwendungen wie Robotik und Luft- und Raumfahrt nicht.

Zusammenfassend bietet der Harmonic Drive-Drehantrieb eine Kombination aus spielfreier Übertragung, hohem Drehmoment und kompakter Bauweise. Dadurch ist er eine unverzichtbare Komponente in Anwendungen, die hohe Präzision, geringen Platzbedarf und hohe Leistung erfordern. Anspruchsvolles Design und einwandfreie Funktion sind in Branchen wie Robotik, Luft- und Raumfahrt und Automatisierungstechnik, wo Zuverlässigkeit und Effizienz von größter Bedeutung sind, unerlässlich.

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Wie erreicht es hohe Übersetzungsverhältnisse in einem kompakten Gehäuse?

  • Ungewöhnliches Design: Die Funktionsweise eines harmonischen Getriebe-Drehantriebs basiert auf dem Prinzip hoher Übersetzungsverhältnisse und zeichnet sich durch sein einzigartiges Design mit speziellen Komponenten wie einer flexiblen Verzahnung, einer kreisförmigen Verzahnung und einem Wellengenerator aus, die harmonisch zusammenwirken, um eine sehr hohe Untersetzung in einem sehr kompakten Gehäuse zu erreichen.
  • Biegen Spline Mechanismus: Die flexible Verzahnung ist das wichtigste Teilsystem des Harmonic-Drive-Getriebes; sie arbeitet mit dem Wellengenerator zusammen, um sich zu verformen. Diese Verformung ermöglicht eine effiziente Kraftübertragung durch den Mechanismus bei gleichzeitig kompakter Bauweise.
  • Hohe Getriebeuntersetzung: Das Übersetzungsverhältnis ergibt sich aus der Differenz der Gesamtzahnanzahl zwischen dem Kreisverzahnungsrad und dem flexiblen Verzahnungsrad. Dadurch werden hohe Untersetzungen auf sehr kleinem Raum ermöglicht, üblicherweise 100:1 oder sogar noch höher.
  • Vernachlässigbares Feedback: Darüber hinaus wurden Harmonic-Drive-Drehantriebe entwickelt, um das Getriebespiel effektiv zu minimieren. Dies führt zu einem höheren Grad an Präzision und Genauigkeit in der Bewegungssteuerung. Dies ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Robotik, Kamerastabilisierungssysteme und andere Hochleistungssysteme.
  • Kompakt und leicht: Der innovative Getriebemechanismus hat die Länge und das Gewicht von Harmonic-Drive-Aktuatoren im Vergleich zu herkömmlichen Getriebesystemen dynamisch reduziert, um den Anforderungen von Anwendungen mit begrenztem Bauraum gerecht zu werden.
  • Drehmomenteffizienz im Getriebe: Drehmomente werden ohne nennenswerten Energieverlust oder Reibung übertragen, was die Arbeitseffizienz und die Lebensdauer erhöht.
  • Robustheit: Die geringere Anzahl beweglicher Teile in harmonischen Getriebe-Drehantrieben reduziert den Verschleiß der Antriebe und verlängert somit deren Lebensdauer und verbessert deren Leistung.
  • Anwendungen: Dank ihrer kompakten Bauweise, hoher Übersetzungsverhältnisse und Präzision eignen sich die harmonischen Getriebe-Drehantriebe für den Einsatz in der Robotik, Luft- und Raumfahrt, Industrieautomation sowie zur Kamerastabilisierung.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Sicherstellung, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Die Kundenzufriedenheit steht im Vordergrund und wird durch konsistenten und zuverlässigen Service gewährleistet.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck Robotics für Qualität und Leistung wider.

Klicken here Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Warum ist spielfreie Übertragung für Anwendungen wie Roboterhandgelenke und Kamerastabilisatoren so entscheidend?

Präzise Bewegungen und spielfreie Übertragung sind entscheidend für Anwendungen wie Roboterhandgelenke und Kamerastabilisatoren. Jegliches Spiel (oder Lockerheit zwischen den Zahnrädern) in solchen Systemen würde zu Ungenauigkeiten führen und die Leistung beeinträchtigen. Harmonische Getriebe werden aufgrund ihres sehr geringen Spiels und des zusätzlichen Vorteils der Drehmomentübertragung mit minimalem Schlupf häufig für solche Anwendungen ausgewählt.

In diesem Fall benötigen Roboterhandgelenke diese Präzision, um filigrane Aufgaben auszuführen und eine hohe Genauigkeit bei der Bewegungssteuerung zu erreichen. Ebenso führt ein spielfreies Design zu einer stabilen Kamerahalterung ohne Vibrationen, wodurch eine optimale Bildqualität gewährleistet wird. Harmonische Getriebe-Drehantriebe Sie haben sich in diesen Anwendungen als außerordentlich zuverlässig erwiesen, wodurch der Verschleiß begrenzt und eine gleichbleibende Leistung über die Zeit gewährleistet wird.

Norck Robotics – Sachverstand in der Herstellung von Harmonic Drive-Drehantrieben

Norck Robotics konzentriert sich auf die Entwicklung kompakter, drehmomentstarker Harmonic-Drive-Drehantriebe für Anwendungen, die spielfreie Bewegungen sowie hohe Positionsgenauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Unsere Antriebe eignen sich für Robotikanwendungen, die Halbleiterfertigung, die Verteidigungsindustrie und andere Automatisierungssysteme, die gleichmäßige Bewegungen, hohe Leistung über lange Zeiträume und geringen Platzbedarf voraussetzen. Norck Robotics bietet Ihnen sowohl Standard-Harmonic-Drive-Drehantriebe als auch kundenspezifisch konfigurierte Servo-Harmonic-Drive-Antriebe an – alle zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, präzise Konstruktion und bewährte Leistung in anspruchsvollen Anwendungen aus.

  • Spielfreie Bewegung: Harmonische Untersetzungsgetriebe ermöglichen eine reibungslose, präzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit ohne mechanisches Spiel.
  • Hohes Drehmoment in kompakter Bauweise: Er liefert ein enormes Drehmoment im Verhältnis zu seiner Größe und spart dadurch wertvollen Platz in engen Montagekonfigurationen.
  • Ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit: Perfekt geeignet für Robotik- und andere Anwendungen, die eine wiederholbare hochauflösende Positionierung erfordern.
  • Flexibel Motor- und Encoder-Kombinationen: Verschiedene Antriebssysteme und Feedback-Optionen sind kompatibel; Servo-Harmonic-Drive-Aktuatoren sind für den Betrieb im geschlossenen Regelkreis und die präzise Steuerung von Bewegungsprofilen verfügbar.
  • Unterstützung bei der Anwendung direkt durch Norck Robotics: Unsere Mitarbeiter sind Experten und helfen Ihnen bei der Konfiguration, Integration und Leistungsoptimierung Ihrer Anwendung/Ausgabe nach Bedarf.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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